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LEISTUNGEN
KONSTRUKTION
SOLID EDGE
Konstruktionsleistungen in Solid Edge
- 3D-Modellierung von Bauteilen (Part & Sheet Metal): Erstellung präziser 3D-Modelle von Maschinenteilen und Gehäusen sowie fortgeschrittene Blechmodellierung (Sheet Metal) inklusive Berechnung der Abwicklungsmaße für das Schneiden (Laser/Plasma).
- Baugruppenkonstruktion (Assembly): Erstellung komplexer Maschinenbaugruppen und Strukturen, Toleranzprüfung, kinematische Bewegungsanalyse und Beseitigung von Kollisionen (Überschneidungen von Bauteilen).
- Erstellung technischer Zeichnungsunterlagen (Draft): Erzeugung von Werkstattzeichnungen und Baugruppenzeichnungen (Gesamtanordnung) mit Stücklisten (BOM), detaillierter Bemaßung sowie Toleranz- und Oberflächenrauheitsangaben nach ISO-Normen.
- Aufbereitung von Dateien für die Fertigung: Export der Modelle in Formate für CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Schneiden (DXF, STEP, IGES, STL).
KANTEN
Die wichtigsten Vorteile des Abkantens auf AMADA-Pressen: Das Abkanten von Blech auf AMADA-CNC-Abkantpressen zählt zu den präzisesten Technologien der Metallbearbeitung und nutzt fortschrittliche hydraulische und hybride Systeme, CNC-Steuerung und Softwareautomatisierung.
Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit: CNC-Steuerungen ermöglichen eine außerordentlich genaue Positionierung des Stößels und des Biegewinkels (häufig mit einer Abweichung von ≤ ± 0,01 mm).
Werkzeugautomatisierung: Modelle wie die AMADA HD ATC sind mit automatischem Werkzeugwechsel ausgestattet, der die Rüstzeit (Setup) von 30–40 Minuten auf weniger als 2 Minuten verkürzt.
Intelligente Programmierung: Die AMADA-Software plant die Biegefolge automatisch und analysiert die Teilegeometrie, um Werkzeugkollisionen zu vermeiden und den Prozess zu beschleunigen.
LASERSCHNEIDEN
Das Laserschneiden von Blech auf Bodor-Faserlasermaschinen ist eine der präzisesten und effizientesten Methoden der Metallbearbeitung.
Merkmale und Möglichkeiten der Bodor-Faserlaser
Hohe Präzision: Die Wiederholgenauigkeit beim Schneiden beträgt bis zu ±0,02 mm (je nach Modell und Leistung).
Leistung und Kapazitäten:
Modelle mit 1 kW Leistung (z. B. Bodor P3015T / P3015) schneiden Schwarzstahl bis ca. 1–6 mm, Edelstahl bis 10–12 mm, Aluminium bis 10 mm sowie Kupfer, Messing und Bronze geringerer Dicke.
Leistungsstärkere Modelle (6 kW) ermöglichen die Bearbeitung deutlich dickerer Bleche und höhere Geschwindigkeiten in der Serienfertigung.
Die Lohnperforation und das Schneiden von Blechen auf Trumpf-Maschinen (Stanzmaschinen und Laser) umfassen die präzise Bearbeitung unterschiedlicher Metallarten und -dicken.
Universaldrehen (konventionell): Flexible Bearbeitung auf klassischen Drehmaschinen (Potisje Ada), geeignet für Einzelteile, Reparaturen, Werkzeugnacharbeit und Kleinserien.
LASERSCHNEIDEN
Das Laserschneiden von Blech auf Bodor-Faserlasermaschinen ist eine der präzisesten und effizientesten Methoden der Metallbearbeitung.
Merkmale und Möglichkeiten der Bodor-Faserlaser
Hohe Präzision: Die Wiederholgenauigkeit beim Schneiden beträgt bis zu ±0,02 mm (je nach Modell und Leistung).
Leistung und Kapazitäten:
Modelle mit 1 kW Leistung (z. B. Bodor P3015T / P3015) schneiden Schwarzstahl bis ca. 1–6 mm, Edelstahl bis 10–12 mm, Aluminium bis 10 mm sowie Kupfer, Messing und Bronze geringerer Dicke.
Leistungsstärkere Modelle (6 kW) ermöglichen die Bearbeitung deutlich dickerer Bleche und höhere Geschwindigkeiten in der Serienfertigung.
Die Lohnperforation und das Schneiden von Blechen auf Trumpf-Maschinen (Stanzmaschinen und Laser) umfassen die präzise Bearbeitung unterschiedlicher Metallarten und -dicken.
Universaldrehen (konventionell): Flexible Bearbeitung auf klassischen Drehmaschinen (Potisje Ada), geeignet für Einzelteile, Reparaturen, Werkzeugnacharbeit und Kleinserien.
STANZEN UND PERFORIEREN
Hauptleistungen und Möglichkeiten
CNC-Stanzen und Perforieren (Trumpf-Maschinen)
Ermöglicht das Stanzen von Löchern in verschiedenen Formen, Umformungen, Erhebungen, Vertiefungen, Gewindeformen und Abkanten in einem einzigen Prozess. Geeignet für die Fertigung mittlerer und großer Serien von Blechteilen.
Die Lohnperforation und das Schneiden von Blechen auf Trumpf-Maschinen (Stanzmaschinen und Laser) umfassen die präzise Bearbeitung unterschiedlicher Metallarten und -dicken.
Arbeitsfläche: Die Abmessungen des Arbeitstisches betragen 1500 x 3000 mm.
GEMA-PULVERBESCHICHTUNG
GEMA-Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem Pulver elektrostatisch auf Metalloberflächen aufgetragen wird. Anschließend werden die Teile bei 180 °C bis 200 °C im Ofen eingebrannt, sodass eine harte, langlebige Farbschicht entsteht.
Grundlegende Informationen zur Leistung:
Zweck: Hervorragender Schutz vor Korrosion, Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanischem Verschleiß bei ausgezeichneter Optik.
Pulverbeschichtung: Elektrostatisches Auftragen von Pulver auf Metalloberflächen mit anschließendem Einbrennen im Ofen bei 180 °C bis 200 °C.
Geeignete Materialien: Aluminium, Stahl, Eisen, verzinktes Blech sowie Kupfer und Messing (mit entsprechender Vorbehandlung). Kunststoff kann nicht pulverbeschichtet werden.
Farbpalette: Verfügbar sind alle Farbtöne der RAL-Karte (matt, glänzend, Strukturlacke, Effekte).
UNIVERSALDREHEN
Universaldrehmaschine (konventionell) – klassisch, mit Wechselgetriebe, ohne CNC.
Flexible Bearbeitung auf klassischen Drehmaschinen Potisje Ada, geeignet für Einzelteile, Reparaturen, Werkzeugnacharbeit und Kleinserien.
Zusammenarbeit mit Morando (1962) und Gildemeister (1970) – die PA 30/35 tragen häufig die Bezeichnung „Morando“.
Mehr als 1000 PA-Drehmaschinen weltweit; wegen ihres Preises und ihrer Steifigkeit häufig exportiert.
Was „universal / konventionell“ bedeutet
Manueller/elektromechanischer Antrieb: Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Gewinde (metrisch, Whitworth, Modul), Kegeldrehen, Bohren im Spannfutter.
Geeignet für Einzelteile, Reparaturen, Werkzeugnacharbeit und Kleinserien.
Schweres Gussbett, breite gehärtete Führungsbahnen (~50 HRC), mehrfach gelagerte Spindel.
UNSERE LEISTUNGEN, PRODUKTE, KAPAZITÄTEN UND ZUSÄTZLICHE MÖGLICHKEITEN
